SA240 TP410S+15CrMoR /15CrMoR+SA240 TP410S复合板简介说明
SA240 TP410S+15CrMoR /15CrMoR+SA240 TP410S复合板是一种专用于高温含硫腐蚀环境的特种双金属材料,基层为15CrMoR压力容器用钢提供主体强度,覆层SA240 TP410S马氏体不锈钢负责耐腐蚀防护。SA240 TP410S+15CrMoR /15CrMoR+SA240 TP410S复合板可以轧制,期货定轧,长期承接小批量期货订单,交期快。

SA240 TP410S+15CrMoR /15CrMoR+SA240 TP410S复合钢板材料特性
基层15CrMoR压力容器用钢,执行标准GB/T 713.2-2023,高温抗氢性能优异,碳(C)含量约0.15%(实际范围0.12%~0.18%),“Cr”与“Mo”:核心合金元素铬(Cr增强抗氧化性)和钼(Mo提升高温强度和抗氢腐蚀能力),提供耐热性与抗腐蚀性,抗拉强度:450-590MPa(厚度≤60mm),屈服强度:≥295MPa,适用温度:-20~550℃。
覆层SA240 TP410S马氏体不锈钢,执行ASME SA240标准(压力容器用不锈钢板技术规范),碳(C):0.26-0.35%(高碳设计),铬(Cr):12.0-14.0%(提供基础耐蚀性),其他元素:锰(≤1.50%)、硅(≤1.00%)、硫/磷(≤0.04%),部分变种含铜(1-2%)以提升硬度。硬度:≤200HB。耐蚀性:适用含硫油气、弱酸性介质,氯离子敏感(>50ppm慎用)。
SA240 TP410S+15CrMoR /15CrMoR+SA240 TP410S复合钢板生产工艺流程
1、轧制基体材料、超声波测试(内部)
2、复合钢坯组装(双面轧制)
3、复合板钢坯焊接
4、复合钢坯抽真空
5、复合坯加热
6、轧制复合板坯
7、复合板热处理(正火或回火处理、调质处理)
8、等离子切割
9、超声波检验
10复合板矫直
11、表面处理
12、成品检验
产品规格:厚度4-60mm(复层厚度:0.5-10mm;基层厚度:3.5-50mm;)*大宽度4500,*大长度15000。
SA240 TP410S+15CrMoR /15CrMoR+SA240 TP410S复合钢板发展前景
轧制金属复合板是一种新型的节能环保材料,它是将两种或两种以上的金属材料,通过轧制工艺,实现多种材料高强度的冶金结合,由基材来保证材料强度,由复材来保证材料的耐蚀性、耐磨性等,充分发挥各自得优势,满足单一金属无法达到的性能要求。
复合板在保证性能的同时,大幅度减少了稀贵金属的使用量,降低了生产成本,具有*高的性价比。在桥梁、石油化工、造纸、电力、酿酒、食品、制药、建筑模台等领域具有广泛的应用前景。
石油化工行业
高硫、高盐、高酸度值原油的炼制,其主要炼制设备如:常减压塔、吸收塔、分馏塔、稳定塔均可用不锈复合钢板取代普通容器钢板来制造,炼油行业必须满足高硫原油的高腐蚀性的挑战,才能保证必要的寿命。此外,随着对石油、天然气的开发和对高H₂S、CO2气田的开发,国内外采用不锈复合钢板作为输油、输气管线,我国设计部门在此方面的应用也已经起步。
电力行业
电力工业对复合板的需求是近几年才提到的日程上的,但来势迅猛,数量惊人。**控制着小型火电厂的上马,但是大中型电厂由于电力紧张的原因仍在投资建设中,火电厂每个机组大约需200~400吨复合钢板,主要用于料仓、料斗等部位,近年来由于对环保要求的提高,
降低空气中的SO₂的烟气脱硫工程的出现,金属复合钢板将成为火电厂的**材料,每台烟气脱硫和烟囱内衬耐腐材料都需要复合板。